规整填料通常比散装填料具有更高的传质效率 ，这是传质设备中的一种化学物质，塔内件主要用于焦化厂。洗涤设备的洗涤塔，氨塔脱硫塔和焦油加工蒸馏塔，以及工业萘蒸馏。

下面我们填料塔内件生产厂家就给大家先介绍下规整填料相关知识：

--规整填料的基础分离效率

规整填料分离效率高。上塔的操作压力越低，就大大有利于氧、氮、氩的分离，尤其是氧和氩的分离，一般氧的提取率可以提高1%～3%、氩的提取率可以提高5%～10%，实践证明，空分设备氧的提取率已达到99%以上，氩的提取率已达到80%以上。经实测，上塔含氮污的含氧量均可少于0.1%，甚至可达到150～200×10-4%，就是说明上塔已达到完整的精馏工况。由于氧的提取率高、加工空气量少，空分设备的能耗已下降至0.4～0.45kwh/m₃O₂。

--规整填料的基础作用

规整填料在空分设备中的上塔，粗氩塔和精氩塔获得广泛应用,使空分设备的能耗、氧和氩的提取率，装置的启动时间及变工况技术都有明显提高。规整填料塔一般具有以下几方面的特点：

（1）规整填料空隙大。规整填料的空隙率达95%以上。填料在筛板塔中孔板面积占塔截面的80%，而开孔率均为8%～12%，均远远少于填料层的空隙率。对同一负荷而言，填料塔的塔经比筛板塔小；一般情况下其截面积筛板塔的70%左右，这对于大型空分设备来说，塔经缩小有利于运输。

（2）规整填料持液量少。规整填料塔持液量一般为塔容积的1%～6%，而筛板塔的持液量为塔容积的8%～10%。持液量少，意味着液体在塔内停留时间短，操作压降小，有利于变工况操作。规整填料塔设计范围可达40%～120%。

（3）规整填料压降明显低。由于规整填料中气一液两相呈膜式接触，不同于筛板塔中两相的鼓泡接触，因此填料塔的压降筛板塔的1/4～1/6。

（4）装置启动时间大幅度缩短。上塔采用规整填料后，其正常精馏时所持有的液体量大幅度下降后，使空分设备的启动时间大幅度缩短，一般启动时间需26～30小时。

（5）规整填料分离效率高。上塔的操作压力越低，就大大有利于氧、氮、氩的分离，尤其是氧和氩的分离，实践证明，空分设备氧的提取率已达到99%以上，氩的提取率已达到80%以上，就是说明上塔已达到完整的精馏工况。由于氧的提取率高、加工空气量少，空分设备的能耗已下降至0.4～0.45kwh/m₃O₂。

下面我们塔内件厂家来说说关于填料的类型、规格、包装应该如何选择：

填料的选择与所用产品的质量直接相关。我们来谈谈选择填料时要考虑的一些因素（包括确定填料的类型，规格和材料）。选定的填料必须符合生产工艺的要求，并应尽量减少设备投资和运营成本。

//填料类型的选择

填料类型的选择应考虑分离过程的要求。一般考虑以下几个方面：

1传质效率应高。

2通量应该很大。在确保高传质效率的前提下，应选择具有较高的溢流速度或气相动能因子的填料。

3填料层的压力很低。

4填料抗污染性能好，易拆卸，易于维修。

//填料包装规格的选择

包装规格是指包装的标称尺寸或表面积。

1散装包装规格的选择工业塔中常用的散装填料主要包括DN16DN25DN38DN50DN76等规格。对于类似的填料，尺寸越小，分离效率越高，但电阻增加，熔剂减少，填料成本增加。大尺寸填料用于小直径塔中，这导致液体分布不良和壁流严重，这降低了塔的分离效率。因此，弹性填料需要塔的直径与填料的尺寸之比。塔的一般直径与填料的标称直径之比D/d应大于8。

2选择工业中常规制备的填料的规格和规格。习惯不仅仅是外部产品，主要有125150250350500700等几种规格，相同类型的规整填料，外部产品越大，传质效率越高，但电阻增加，助焊剂减少，填料成本也显着增加。

选择应根据分离要求、通量要求、现场条件、材料性能、设备投资、运行成本等，使选定的填料符合技术要求和经济合理性。还值得一提的是，填料塔可以是相同类型，相同规格的填料，或相同类型的相同类型的填料；可以使用相同类型的包装，也可以使用不同类型的包装；该部分可以使用常规填料，一些塔部分可以使用散装填料。设计应灵活，包装规格应根据技术和经济一致性原则选择。

//规整填料的选择

填料的材料分为陶瓷，金属和塑料。

1陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜并且具有良好的表面润湿性。它的脆性是它的缺点。 它广泛用于气体吸收，气体洗涤，液体萃取和其他过程。

2金属填料可以由多种材料制成，主要考虑腐蚀问题。碳钢填料成本低，具有良好的表面润湿性。它们应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性材料。不锈钢填料具有很高的耐腐蚀性，还可以抵抗稀有系统的腐蚀。成本高，表面润湿性能差。在一些特殊的地方（如喷雾密度很低的真空蒸馏过程），必须处理其外观以达到良好的使用效果；钛材料，特殊合金由钢和其他材料制成的填料很昂贵，通常只在某些高腐蚀性系统下使用。通常，金属填料可以制成薄壁结构，具有大的通量，小的耐气性，并且具有高抗冲击性，可以在高温，高压，高冲击强度下使用，并且具有较宽的应用范围。

3塑料填料主要包括聚丙烯（PP聚乙烯（PE和聚氯乙烯等，中国一般采用聚丙烯材料。塑料填料具有良好的耐腐蚀性，能承受一般无机酸，碱与有机溶剂的腐蚀，良好耐温性，长期使用低于100℃。

该塑料填料重量轻，成本低，韧性好，耐冲击，不易碎，可制成薄壁结构。通量大，压力低，用于吸收，解吸，提取，除尘等设备。塑料填料的缺点是它们具有差的表面润湿性能，但可以通过外观改善它们以改善它们的表面润湿性能。